柏亚木材粉碎机深受国内外用户欢迎其性能完善，市场占有率大，能耗低，全力以赴全程跟进，不断发掘自身产业的优势所在，以优良的产品质量，完善的售后服务赢得天下人的满意，制造一个具有核心竞争能力和核心价值的产业链，缓解社会环境压力，为我国的环保事业做出巨大的贡献。

木材粉碎机是木屑、木材粉碎的理想设备，其主要针对木材粗破碎和细破碎，使木材破碎粒度达用户要求。在正常的使用过程中，因为操作不妥，简单发生破碎腔衬板开裂事端，严重影响木材粉碎机的正常出产。经柏亚机械维技术人员多年的实践，木材粉碎机衬板开裂的原因只要有以下三个：

1、失效处置

木材粉碎机铸铁衬板要有必定的时效处置，以消除其锻造内应力，一般来说，正常时效处置时刻为1—2月（与衬板原料与厚度有关）。但在实际使用过程中，常常无法确保铸件的时效处置时刻。一起因为锻造的内应力，缩短了衬板的使用寿命，加大衬板的开裂与磨损。理论标明，无时效处置的球磨机衬板易发作拱变或开裂。

2、木材粉碎机衬板原料与热处理

木材粉碎机一般选用一般高锰钢（ZGMnl3）衬板，其浇铸完成后，停止水韧处置，以得到纯奥氏体安排。假如衬板中锰含量偏高，衬板简单脆断或开裂，衬板中锰含量偏低，衬板又不耐磨，加上一般高锰钢的缺点之一即是σs/σb值很低，因此，在运用中简单变形和脆断。该缘由也是构成衬板开裂的主要原因。

3、设备方法

一般高锰衬板经水韧处置后，不行再加热到250℃~300℃以上，实践中，因为衬板比木材粉碎机筒体寿命短，改换衬板时，不拆筒体第四圈衬板，要用氧气枪将衬板的外边割掉（30~50 mm）×（70~90）mm，以确保衬板的设备。这正巧等于衬板水韧处置后再回火。在随后的冷却过程中，碳化物沿晶界分布，使晶界结晶粒度粗，同时使衬板出现较大的脆性。因为高锰钢的导热才干只需一般钢的1/3，而缩短系数比一般钢大50%，在切开衬板外边时，因为加热速度太快，简单使木材粉碎机衬板受热区产生微裂纹，然后出现衬板开裂的事端。

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